Promoteurs et développeurs de systèmes électriques intégrés, nous ciblons les infrastructures, les bâtiments et les projets industriels qui impliquent des investissements majeurs à long terme. Aucun chantier n’est trop grand. Nous nous chargeons de missions complexes, et le défi de systèmes électriques sans défauts ni inhibitions nous stimule.

Nous sommes spécialisés dans la conception de :

• installations électriques pour bâtiments ;
• installations électriques industrielles, contrôle industriel et automatismes, SCADA ;
• éclairage public et d’ambiance ;
• installations de protection contre la foudre (paratonnerres) ;
• installations électriques basées sur des sources renouvelables ;
• maisons intelligentes ;
• systèmes intégrés de gestion technique du bâtiment ;

Nous concevons et réalisons des installations photovoltaïques adaptées au profil énergétique et aux exigences techniques de chaque projet. Nous partons de l’analyse des consommations et des conditions d’implantation, puis nous définissons la solution technique pour la production, la conversion et la distribution de l’énergie électrique.

Nous assurons la conception des installations PV, le dimensionnement des équipements, l’intégration aux installations électriques existantes, la réalisation et la mise en service. Cette approche intégrée nous permet de maîtriser tout le flux, de la conception et du choix des équipements jusqu’aux essais et à la validation de l’installation.

De l’énergie solaire à une installation correctement conçue, réalisée et intégrée au système électrique.

WATT UNIT conçoit et fabrique des tableaux électriques basse tension et des tableaux d’automatismes, adaptés aux exigences techniques et fonctionnelles de chaque projet.

Selon l’application et la configuration, les tableaux sont conçus, assemblés et vérifiés conformément aux exigences applicables de la série SR EN IEC 61439, en utilisant des systèmes et des composants de fabricants reconnus de l’industrie électrique et de l’automatisme.

Notre processus comprend la conception électrique, la sélection et le dimensionnement des équipements, l’élaboration des schémas, la fabrication et le câblage en atelier, les vérifications individuelles de série et les essais fonctionnels avant livraison.

Tableaux électriques de distribution basse tension

• tableaux de distribution et d’alimentation, y compris des applications avec des courants nominaux allant jusqu’à 6300 A ;
• configurations fixes, modulaires ou fonctionnelles, selon l’application ;
• systèmes et enveloppes métalliques ;
• configurations extensibles par association de modules et de colonnes ;
• appareillage de commutation, de protection, de mesure et de contrôle ;
• indices de protection adaptés aux conditions d’installation, notamment IP30, IP31, IP40, IP54, IP55 et d’autres configurations sur demande ;
• conception et réalisation conformes aux exigences applicables de la série SR EN IEC 61439.

Tableaux électriques AAR – Enclenchement Automatique de la Réserve

• commutation automatique entre deux ou plusieurs sources d’alimentation ;
• solutions pour applications basse et moyenne tension, selon la configuration de l’installation ;
• interverrouillages mécaniques et électriques ;
• surveillance des paramètres des sources ;
• accessibilité pour le contrôle, la maintenance et le réglage ;
• intégration avec les systèmes d’automatisation et de supervision.

Tableaux électriques de compensation de l’énergie réactive

• batteries automatiques de condensateurs pour la compensation de l’énergie réactive, avec régulation par gradins ;
• condensateurs et contacteurs dédiés aux applications de compensation ;
• régulateurs automatiques pour la commande des gradins ;
• mesure des paramètres électriques ;
• protection et commande dimensionnées selon les caractéristiques de l’installation.

Tableaux électriques de suivi et de gestion de l’énergie

• analyseurs de réseau et appareils de mesure basse tension ;
• surveillance de la tension, du courant, de la puissance et de l’énergie ;
• intégration des données dans des systèmes de supervision et de SCADA ;
• solutions pour la mesure et l’analyse des consommations énergétiques.

Tableaux électriques pour automatismes et contrôle industriel

• tableaux pour automates (PLC), IHM (HMI), alimentations, relais, modules d’E/S et équipements de communication ;
• solutions pour le contrôle et l’automatisation des processus industriels ;
• armoires et structures métalliques ou autres solutions adaptées à l’application ;
• systèmes de refroidissement, de ventilation et de climatisation, selon les besoins ;
• intégration des équipements d’automatisation et de communication ;
• indices de protection adaptés à l’environnement d’installation, y compris des configurations jusqu’à IP67, selon la solution constructive.

Tableaux électriques pour applications dédiées

Nous concevons et réalisons des tableaux électriques et d’automatismes pour des applications industrielles et des infrastructures aux exigences spécifiques, notamment :

• appareils de levage et applications navales ;
• stations de pompage ;
• stations de traitement de l’eau et d’épuration ;
• installations d’énergie éolienne et photovoltaïque ;
• systèmes de ventilation et de CVC (HVAC) ;
• installations et équipements pour infrastructures critiques ;
• tableaux pour applications médicales ;
• tableaux pour systèmes de protection et de découplage (anti-îlotage) ;
• applications industrielles sur mesure.

Vérification et contrôle qualité

Chaque tableau fait l’objet d’un processus de vérification avant livraison. Celui-ci comprend le contrôle de la réalisation mécanique et électrique, des connexions et des circuits de protection, du câblage, du fonctionnement et des paramètres pertinents de l’ensemble, conformément aux exigences applicables et à la documentation du projet.

Nous concevons et mettons en œuvre des systèmes SCADA pour la supervision, le contrôle et la gestion des processus industriels et des installations électriques.

Nous définissons l’architecture du système, intégrons les équipements d’automatisation et développons les interfaces nécessaires à la visualisation en temps réel des paramètres de processus, aux alarmes, à l’acquisition de données et aux rapports. Les solutions SCADA sont développées en fonction du processus, des équipements existants et du niveau d’automatisation requis.

Nous intégrons automates, IHM, équipements de communication et systèmes de supervision dans une architecture cohérente, en mettant l’accent sur la disponibilité et la traçabilité des données.

Le SCADA, ce n’est pas seulement de la visualisation. C’est de la donnée, du contrôle et de la décision.

Nous développons des logiciels industriels pour le contrôle et l’automatisation des processus, de la programmation des automates jusqu’à la configuration et au développement des interfaces IHM.

Nous analysons la logique de fonctionnement de l’installation et traduisons les exigences du processus en algorithmes de contrôle, séquences d’exploitation, interverrouillages, alarmes et stratégies de protection. La programmation est réalisée en fonction de l’architecture d’automatisation et des équipements utilisés.

Nous développons et configurons des applications pour automates, IHM et systèmes d’automatisation, avec notamment les tests de la logique, la mise en service et l’ajustement des paramètres en conditions réelles d’exploitation.

Un logiciel industriel doit traduire le processus en logique de contrôle. C’est pour cela que nous le concevons.

Nous assurons des services de maintenance pour les installations électriques basse tension, les tableaux électriques et les systèmes d’automatisation, dans le but de maintenir les installations dans leurs paramètres de fonctionnement et de réduire le risque d’arrêts non planifiés.

Les interventions comprennent le contrôle des équipements et des connexions, l’identification et la résolution des défauts, les vérifications fonctionnelles et les interventions sur les systèmes d’automatisation. Selon la configuration de l’installation, la maintenance peut aussi inclure le contrôle des automates, des IHM, des équipements de communication et des circuits de commande.

Notre approche vise à identifier la cause, et pas seulement à corriger l’effet.

Une bonne maintenance commence par un bon diagnostic.

Nous réalisons des services de mise en service (commissioning) pour les installations électriques, les systèmes d’automatisation et les équipements industriels, des vérifications pré-opérationnelles jusqu’aux essais et à la validation du fonctionnement en conditions réelles.

Le processus comprend la vérification des connexions et de la configuration des équipements, les essais des circuits, la vérification des paramètres, les tests de la logique d’automatisation, la vérification des communications et la réalisation d’essais fonctionnels. Lors de l’étape finale, nous validons le comportement de l’installation par rapport aux exigences du projet et aux conditions d’exploitation.

La mise en service est l’étape où la conception et la réalisation sont validées sur le terrain et où l’installation est prête pour l’exploitation.

Nous ne considérons pas un projet comme terminé lorsque les équipements sont installés. Nous le considérons comme terminé lorsque le système fonctionne.

Le responsable de chantier :

• vérifie les projets et leur qualité ;
• constate les éventuelles lacunes et demande des éclaircissements ou des compléments au concepteur ;
• vérifie la présence dans le projet des phases déterminantes et du programme de contrôle qualité ;
• vérifie l’existence du permis de construire ;
• suit l’exécution des travaux conformément au projet technique, aux plans, aux mémoires, aux fiches techniques, au cahier des charges, aux clauses contractuelles, etc. ;
• participe à la sélection des entreprises et des fournisseurs des équipements et matériaux nécessaires à la réalisation du projet ;
• apporte assistance et conseil techniques tant au maître d’ouvrage qu’à l’entreprise ;
• organise et préside les réunions tenues à l’occasion des phases déterminantes ;
• établit les procès-verbaux de phase (signés par toutes les parties concernées) ;
• suit l’exécution des travaux conformément au planning annexé au contrat ;
• vérifie et approuve les situations de travaux et les certificats de paiement ;
• vérifie et accepte les ordres de modification (Variation Orders) conformément aux exigences de l’Ingénieur/du Maître d’ouvrage ;
• participe aux réceptions partielles et totales des travaux exécutés ;
• désigne des responsables et suit la levée des éventuelles réserves formulées lors de la réception des travaux ;
• veille au respect des procédures de sécurité sur le chantier ;
• entretient les relations avec les sous-traitants et les autorités locales ;
• veille au respect de la technologie d’exécution.

Le responsable de chantier est solidairement responsable, avec le concepteur, l’entreprise, le maître d’ouvrage, l’investisseur et le fournisseur de matériaux, de la bonne qualité des travaux réalisés.

Le chef de projet :

• est responsable de la mise en œuvre réussie des activités du projet et de l’atteinte des résultats prévus ;
• propose, choisit et adapte l’ensemble des procédures et formulaires (la méthodologie) selon lesquels le projet sera mené ;
• supervise chaque semaine le déroulement du projet et gère l’équipe projet (composée de fournisseurs sous contrat et de personnel du client) ;
• participe à différentes réunions et à tous les événements du projet, en assurant leur bonne préparation ;
• est responsable de la gestion du projet, sur les plans organisationnel et conceptuel ;
• assure une communication adéquate, des échanges et un retour d’information entre les différents participants au projet ;
• établit des plans de travail mensuels détaillés (planning d’exécution) et contrôle leur mise en œuvre ;
• veille à la réalisation des activités dans les délais ;
• organise et coordonne l’approvisionnement en biens et services dans le cadre du projet ;
• supervise le déroulement des activités conformément au plan de travail ;
• facilite la coopération entre les participants au projet ;
• réalise des travaux et études spécialisés selon son expertise personnelle ;
• doit assurer le déroulement du projet dans les paramètres établis : délais, exigences, coût, niveau de qualité, etc. ;
• organise et conduit le projet conformément aux normes de gestion de projet et à la législation en vigueur :

1. 1. organisation et conduite du projet : lancement, planification, suivi et clôture du projet (Project Integration Management) ;
   2. spécification des livrables et gestion des exigences, planification et obtention des recettes (Scope Management) ;
   3. élaboration et gestion du planning d’exécution (Time Management) ;
   4. élaboration et gestion du budget (Cost Management) ;
   5. assurance et contrôle de la qualité des livrables, vérification et inspection des livrables (Quality Management) ;
   6. organisation de la collecte, de la diffusion et de l’archivage de l’information, organisation des réunions de projet, obtention des procès-verbaux de projet, rapport sur l’état du projet (Communication Management) ;
   7. identification, analyse et suivi des risques (Risk Management) ;
   8. organisation et gestion de l’équipe projet (HR Management) ;
   9. organisation des achats dans le projet (sélection et contractualisation des fournisseurs) et gestion des contrats conclus (Procurement Management).